大屏幕上的數字實時跳動、更新，工作人員聚精會神地監測、調試，3月15日，在開曼鋁業（三門峽）有限公司的監控車間內，該公司總經理方志軍向記者介紹：“現在，公司的多項環保數據都遠低于國家和省規定的標準?！?/span>

方志軍的信心源于該公司堅持綠色低碳轉型戰略，大力推進節能改造工作的豐碩成績。

2022年，該公司實施熱電2號抽凝式汽輪機組通流節能改造，機組提效比7.46%，年節約標煤量9285噸，每年減排二氧化碳2.41萬噸、減排二氧化硫222噸；實施熱電給水泵節能改造，綜合廠用電率降低1%，年節約標煤量3960噸，每年減排二氧化碳1.02萬噸、減排二氧化硫95噸；實施刮板機改造，根據供料量需求進行精細化調整，無須滿負荷運行，降低了設施用電成本；實施煤氣站脫硫系統改造，新建1臺脫硫塔，實現單臺脫硫塔每小時處理煤氣8萬立方米的目標，在確保焙燒爐煙氣排放指標同時，提高了煤氣爐運轉率和產氣量，每年節約天然氣費用575萬元；實施立盤過濾機真空系統改造，將現有7臺水環式真空泵改為4臺磁懸浮透平真空泵，改造后總裝機功率由1765千瓦降至1200千瓦，實際運行功率由1557千瓦降至984千瓦，每年節約用電460萬度，折合標煤600噸。

此外，按照工信部下發的淘汰電機目錄，該公司需要淘汰升級的電機中，目前，24臺已拆除停用或已升級，剩余的156臺高耗能電機全部通過升級替換為一級能效或永磁類型節能電機。目前，該項目已進入收尾階段，投用后，每年可節約用電量300余萬度，折合標煤370噸。

堅定不移走生態優先、綠色低碳發展之路，不斷擦亮高質量發展的“綠色底牌”。2022年，該公司面對大宗原材料和氧化鋁市場雙重擠壓的嚴峻形勢，通過挖掘“綠色潛力”，共生產氧化鋁223.96萬噸，實現產值58.78億元，較去年增長3.62%，上繳稅金4.1億元。2022年企業單位產品綜合能耗為309.10千克標煤/噸，遠低于氧化鋁單位產品能源消耗限額中規定的370千克標煤/噸的先進值要求，被評為國 家級綠色工廠、省級水效領跑者企業及河南省氧化鋁行業綠色發展評價第一名。

“2023年，公司將進一步做好節能改造相關工作，提高分解槽固含、降低系統碳堿，繼續提升系統運行效率，降低折合比，降低動力單價?！狈街拒娊榻B，該公司將對蒸發器六效乏汽利用、焙燒爐顯熱與潛熱同時利用項目進行深入研究，著力推動科研成果落地轉化，并將投入2285萬元，實施1號汽輪機組通流節能改造、低配室電能質量治理節能改造、二溶出高壓蒸汽管道改造、隔膜泵驅動系統節能改造、平盤返吹風風機改造、分解立盤過濾機反吹風改造等6個節能技術改造項目，預計年收益可達1448.88萬元，年節約標煤13690噸。

通過加大對低碳減排、節能降耗、降本增效等新技術、新裝備的更新改造力度，持續推進技術更迭，該公司低能耗、高 效能的未來發展圖景更加清晰。